Logística/Manutenção de instalações/Estrutura organizacional/Manutenção preventiva: diferenças entre revisões

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A ''[[w:Manutenção preventiva|manutenção preventiva]]'' é realizada com o [[w:Objetivo|objectivo]] de reduzir e evitar a ocorrência de avarias. É portanto, considerada um [[w:Investimento|investimento]] futuro pois actua antes dos problemas ocorrerem. A sua intervenção é feita com base ''em [[w:Estatística|estatísticas]]intervalos de [[w:Falha(tecnologia)|falhas]]tempo depredeterminados componentes, normalmente atravésou de horasacordo decom trabalhocritérios estimadasprescritos peloscom fabricanteso ouobjectivo pelade própriamanter experiência do pessoal dea [[w:ManutençãoProbabilidade|manutençãoprobabilidade]], quede conhece o tempoavaria'' de vida doum [[w:Equipamento|equipamento]] ou instalação [[Logística/Referências#refbCABRAL|(Cabral, 1998, p. 21, 55)]].
 
Existem dois tipos de manutenção preventiva:
 
* Preventiva sistemática: é executada de acordo com um padrão de intervalos fixos de tempo de vida. Ou seja, de tempos a tempos é substituído um componente ou [[w:Equipamento|equipamento]], independentemente de este se manifestar em bom funcionamento [[Logística/Referências#refbCABRAL|(Cabral, 1998, p. 21, 55 e 56)]]. Na maioria dos casos a expectativa mínima do tempo de vida dos componentes é dada pela experiência do operador [[Logística/Referências#refbSEELING|(Seeling, 2000, p. 29)]]. Rotinas de inspecção e de [[w:Lubrificante|lubrificação]] são exemplos de trabalhos de manutenção preventiva sistemática.
* Preventiva condicional: ''recorre a meios de vigilância sistemáticos para determinar qual é a oportunidade certa para intervir em determinado componente para evitar que ele falhe.'' Ou seja, a manutenção só actua no equipamento quando este tiver indícios de mau funcionamento. Análises de [[w:Óleo|óleos]] é um exemplo de trabalho de manutenção preventiva condicional [[Logística/Referências#refbCABRAL|(Cabral, 2004, p. 56-57)]].
 
A manutenção preventiva é adoptada em sistemas complexos ou de operação contínua, quando não é possível aplicar a ''manutenção predictiva''. Tal como a manutenção predictiva, obedece a um plano (plano de manutenção preventiva) previamente elaborado, com intervalos de tempo definidos e actua em equipamentos ou estruturas bem definidas e identificadas, tendo em conta a [[w:Segurança|segurança]] do pessoal e da instalação, equipamentos críticos e os riscos de agressão ao [[w:Meio ambiente|meio ambiente]] [[Logística/Referências#refbSILVA|(Silva, 2004, p. 31)]].
 
É também da [[w:Responsabilidade|responsabilidade]] da manutenção preventiva as inspecções e as actividades de manutenção regular, como lubrificação, [[w:Limpeza|limpeza]] de [[w:Linha de produção|linhas]] e mudança de filtros, que são planeadas a fim de evitar [[w:Falha (tecnologia)|falhas]] súbitas de equipamentos e garantir o funcionamento do equipamento dentro dos limites de especificidade [[Logística/Referências#refbNIEBEL|(Niebel, 1994, p. 146)]].
 
 
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