Logística/Embalagem/Funções da embalagem: diferenças entre revisões

Como função primária a [[w:embalagem|embalagem]] deve proteger o produto dos danos que ocorrem aquandodurante o empilhamento dos produtos, como por exemplo: choques, [[w:vibração|vibração]] e [[w:compressão|compressão]], danos esses que são designados danos físico-mecânicos, estes têm maior probabilidade de acontecerem no circuito de transporte e distribuição, que resulta do empilhamento das embalagens. Tipicamente, estes danos de natureza física e mecânica, não colocam em questão tanto a segurança do produto mas sim a sua qualidade, visto que quando a protecção que a embalagem fornece não é a mais indicada para o produto em questão, ocorreexiste umaa perdahipotese de se perder o produto, parcialparcialmente ou em certos casos a perda completa do produto, que desta maneira se torna improprio para consumo.

Em termos da segurança do produto, a embalagem tem um papel importantefulcural, visto que previne a adulteração ou perda de integridade do produto, utilizando sistemas que evidenciam a abertura ou intrusão da embalgaem. Erros ou defeitos que são comuns aparecerem nodurante o processo de embalagem podem levar à perda de integridade do respectivo produto, mas tambéma perda de integridade pode ser provocadacausada também pelaspelos razõesmotivos mais diversasvariados, como a vingança contra uma loja, um produto ou uma pessoa, extorsão ou outro tipo ilegal de ganhar dinheiro, publicidade ou pura maldade. Não existe somente um grupo de produtos que é vitima de adulteração provocada ou violação de produtos, visto que ao longo do tempo se têm registado vários tipos de adulteração em vários grupos de produtos, como, por exemplo: produtos de higiene e médico–farmacêuticos, tais como, [[w:comprimidos|comprimidos]] analgésicos, gotas oftalmológicas, ''sprays'' nasais, pasta de dentes; e produtos alimentares, como pacotes de [[w:açúcar|açúcar]], chocolates, comida para bebés, ''snacks'', refrigerantes e produtos electrónicos, entre outros.

Desde os anos vinte que são registados casos de adulteração e violação de produtos, o que o transforma num problema reincidente. Mas estas adulterações tomaramtornaram-se outranum dimensãoproblema serio, desde o caso [[W:Tylenol|Tylenol]], que ocorreu em [[w:1982|1982]] nos [[w:E.U.A|E.U.A]] onde várias pessoas morreramfaleceram devido ao uso de comprimidos [[W:Tylenol|Tylenol]] que aviamforam sidocorrompidos adulteradosdevido à adulteração. Desde esseeste acidente que os casos registados, falsos alarmes e ameaças de adulteração/violação tÊmtêm vindo a crescer exponencialmente, o que levou o consumidor a encarar a embalagem com outros olhos e a atribuir-lhe outro nivel de importância. A ([[w:FDA|FDA]]) food and drug administration, nos dias de hoje, exige, por lei, que certosdeterminados grupos de produtos, especificamente medicamentos de venda livre, que usem embalagens com um sistema «à prova de intrusão» ou com «evidência desistemas que evidenciem a sua abertura», como pode ser observado na Figura 1 e na Figura 2. No final do século XX tem se verificado uma tendência exponencial do uso generalizado de sistemas de protecção que evidenciam a abertura da embalagem, com o objectivo de proteger ao integridadeinterior doda produtoembalagem e consequentemente proteger a imagem do próprio produto e do fabricante, especificamente no sectorgrupos de embalagens de alimentaralimentos e de bebidas.

Um sistema de embalagem com evidência da abertura, é definido pela [[w:FDA|FDA]],da seguinte maneira :A embalagem deve ter um indicador ou barreira, que se quebrada ou estando em falta, deve ser razoável esperar que faça prova visível ou audível para o consumidor, de que a embalagem já foi aberta, ''Packaging having an indicator or barrier to entry which, if breached or missing, can reasonably be expected to provide visible or audible evidence to consumers that tampering has occurred'' è
desta forma que a FDA define um sistema de embalagem com evidência da abertura. Existem no mercado, diversos sistemas de protecção, como, as fitas de [[w:plástico|plástico]] termo-retrácteis direccionadas para garrafas e frascos, embalagens tipo ''[[w:blister|blister]]''(com por exemplo a imagem da Figura 2), tampas [[w:metal|metálicas]] com botão indicador de [[w:vácuo|vácuo]], bisnagas com orifício fechado, selos interiores para frascos de [[w:vidro|vidro]] e [[w:plástico|plástico]], fitas gomadas especiais para caixas de transporte, e outras

De forma a prolongar a vida-útil e diminuir as perdas de produto por deterioração as embalagens têm que controlar certos factores ambientais, tais como, a [[w:humidade|humidade]], o [[w:oxigénio|oxigénio]], a luz e barrar com eficiência os [[w:microorganismos|microorganismos]] que se encontram na [[w:atmosfera|atmosfera]]na sobre qual a embalagem se encontra envolta, prevenindo desta forma que estes se desenvolvam no produto. Mantendo assim a qualidade e a segurança dos produtosconteúdos das embalagens, prolongando a sua vida-útil e diminuindo as perdas de produto por devido à sua deterioração ([[Logística/Referências#refbEMBALAGEM|Conceitos., 2003, p. 3-4]]).

De maneira a não por em risco a integridade do consumidor, a embalagem tem que ser fabricada em materiais que não possam ser transferidos para o produto, em quantidades que ponham em risco a saúde dos consumidores, ou que possam alterar as características organolépticas do produto, pelo que no design da embalagem este factor é de grande importância.

Certas tecnologias são da mais alta importância, pelo que a embalagem tem que ser adaptada a essa tecnologia, visto que muitas vezes a embalagem fazpode parteser dautilizada como suporte para a preparação e da conservação do próprio [[w:alimento|alimento]] desempenhandofornecendo desta assimforma um papel activo, como por exemplo no processamento térmico, no acondicionamento asséptico e na atmosfera modificada:

* ''Processamento térmico'': As embalagens devem ser resistentes à temperatura do processo, totalmente herméticas e ao mesmo tempo permitir as variações de volume do produto que podem ocorrer durante o processo, sem perigoo risco de ocorrer deformaçãouma permanentemodificação no aspecto físico da embalagem de forma irreversível e sem comprometerpor em risco a recontaminação pós-processo da embalagem.

* ''Acondicionamento asséptico'': A . A embalagem deve ser desenhada a pensar no processo de esterilização, no enchimento do produto processado e no fecho em condições perfeitamente assépticas, mantendo a integridade e hermeticidade do material e das soldas realizadas durante o processo, visto que o produto é esterilizado e introduzido assepticamente numa embalagem também previamente estilizada. Como exemplo de uma embalagem de acondicionamento asséptico pode ser observada na Figura 3.